通過其他加熱設(shè)備對工件進(jìn)行熱處理時，高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐的工作原理往往會氧化工件表面.脫碳等問題影響工件的使用效果，但自從高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐設(shè)備問世以來，這些問題已經(jīng)得到了解決。實現(xiàn)熱處理工藝的原理是什么?

　　高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐，即在爐腔的特定空間中使用真空系統(tǒng)(通過真空泵泵.真空測量裝置.真空閥等元件經(jīng)過精心組裝)排出爐腔內(nèi)的物質(zhì)，使?fàn)t腔內(nèi)的壓力小于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，從而實現(xiàn)爐腔內(nèi)的真空狀態(tài)。

　　高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐是一種通過電加熱元件在接近真空的工業(yè)爐。主要用于燒制陶瓷.真空冶煉.除氣退火電真空部件。

　　高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐的工作原理是通過抽真空形成一個低壓環(huán)境，幾乎沒有空氣，然后利用低壓(低于大氣壓)的低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽，通過蒸汽水冷凝和熱交換輸出熱量。

　　與其它類型的爐灶相比，它有幾個顯著的優(yōu)點：

　　(1)不會對環(huán)境造成污染，不需要進(jìn)行三廢處理;

　　(2)由于采用好的隔熱材料制成隔熱墻和屏障，所以能耗低，節(jié)能效果顯著;

　　(3)高溫控制精度;

　　(4)可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。

　　高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐具有良好的節(jié)能效果，符合目前節(jié)能降耗的要求，且產(chǎn)品種類繁多，能滿足不同領(lǐng)域的使用需求。