2023-02-14 使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導(dǎo)熱性，在高溫下不產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過程中，性能需要穩(wěn)定一段時(shí)間。在選擇發(fā)熱元件時(shí)，還要根據(jù)自己的需要處理好產(chǎn)品的化學(xué)性能，以免發(fā)熱元件的材質(zhì)影響工件的質(zhì)量。因此，真空爐應(yīng)合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強(qiáng)的特點(diǎn)，其機(jī)械強(qiáng)度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過了所有的氧化物和金屬。.........

2023-02-02 真空爐種類繁多，檢修項(xiàng)目也不盡相同。根據(jù)爐子技術(shù)文件和實(shí)際需要，將檢修內(nèi)容分為每爐、日、月、半年、年，對(duì)于具有氣體壓載功能的氣泵，每天開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并按要求開機(jī)30分鐘，以排除泵油中的水分。經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。防護(hù)門關(guān)閉前應(yīng)檢查爐門的橡膠密封件和法蘭面，不得有砂子和雜物。用干凈的繃帶布擦拭橡膠密封圈和法蘭表面，然后在關(guān)閉爐門前均勻涂抹真空潤滑脂。.........

2023-01-21 眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在封閉式真空爐中進(jìn)行的。因此，獲得并保持真空爐原有的漏風(fēng)率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。因此，真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為保證真空爐的真空性能，真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要遵循一個(gè)基本原則，即爐體氣密焊接，爐體盡量少開孔或不開孔，應(yīng)采用或避免動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，以很大限度地減少實(shí)際漏氣的可能性。安裝在真空爐本體上的水冷電極、熱電偶出口裝置等元器件和附件，需要設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。.........

2023-01-09 真空爐運(yùn)行時(shí)選用46抗磨液壓油，涂抹的機(jī)油溫度基本上在15℃至60℃，所有的油都要經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，然后進(jìn)入油箱，應(yīng)每年更換一次，此外，更換時(shí)間不應(yīng)超過3個(gè)月。同時(shí)，我們應(yīng)該每半年檢查一次真空爐的壓力表，以檢查他的壓力表的準(zhǔn)確性。如果真空爐長期停用，應(yīng)將整個(gè)加工表面擦拭干凈，然后涂一層防銹油。在整個(gè)真空爐的操作過程中，如果您不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能或相關(guān)程序，工作人員不得擅自修理或調(diào)整機(jī)器，需要由專業(yè)人員操作。.........

2022-12-28 在設(shè)計(jì)或改進(jìn)真空爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結(jié)構(gòu)和新型節(jié)能材料，以提高機(jī)械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對(duì)工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應(yīng)地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風(fēng)機(jī)強(qiáng)化爐內(nèi)對(duì)流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會(huì)破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應(yīng)，從而縮短加熱時(shí)間，加速工件的加熱。.........

2022-12-16 真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬處理后，應(yīng)將油浸料架和運(yùn)輸部件上的油全部清理干凈。風(fēng)冷電機(jī)是常用的，不能在真空下啟動(dòng)，啟動(dòng)前需要充氣，并有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。羅茨泵只有在真空度大于133pa時(shí)才能啟動(dòng)，并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。另外，對(duì)于有壓縮空氣的管道，應(yīng)每天打開排水閥放水。注意冷卻水進(jìn)出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等處有無異常局部溫升。.........